近幾年來，模具行業(yè)樹脂砂輪隨著高速磨削超精密磨削技術迅速發(fā)展，對砂輪提出了更高要求，陶瓷樹脂結(jié)合劑砂輪已不能滿足生產(chǎn)需要，模具行業(yè)樹脂砂輪金屬結(jié)合劑砂輪因其結(jié)合強度高、成型性好、使用壽命長等顯著特性而生產(chǎn)得到了廣泛應用。金屬結(jié)合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結(jié)電鍍兩種類型

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強，磨削時溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應各種冷卻液的作用;磨削時砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內(nèi)有較多的氣孔，磨削時有利于排屑和散熱

模具行業(yè)樹脂砂輪具有很好的磨削性能，在工業(yè)陶瓷、硬質(zhì)合金、光學玻璃、金剛石刀具及寶石等難加工材料的磨削上有著非常廣泛的應用。模具行業(yè)樹脂砂輪但金剛石砂輪存在硬度極高，修整難度相當大，且在修整過程中容易發(fā)生堵塞等問題

在挑選填料時要求填料必須表面光滑，形狀規(guī)整 ，這種要求大大限制了填料的入選性。 本發(fā)明的任務是既要簡化電鍍金剛石砂輪的制作方法 ，又能調(diào)節(jié)砂輪工作表面上金剛石的濃度 。

模具行業(yè)樹脂砂輪在日常的使用中，許多操作者總習慣正對著砂輪進行操作，原因是這個方向上能用上勁，其實這種行為是砂輪機操作中應特別禁止的行為。模具行業(yè)樹脂砂輪按操作規(guī)程，使用砂輪機磨削工件時，操作者應站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進行操作

粘結(jié)有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來 ，用機械法——刷子 、油石 、硬質(zhì)合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ，它實際上是凸出于金剛石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結(jié)合劑保持較牢固，因而不被 清理掉