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江西玉寶鉆石工具有限公司

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陶瓷砂輪的特點(diǎn)和作用

來源:江西玉寶鉆石工具   發(fā)布時(shí)間:2019-01-02   點(diǎn)擊量:4235

陶瓷砂輪用于外形較為復(fù)雜,精度要求較高,批量生產(chǎn)零件的磨削加工,具有高效率、高壽命、低成本的特點(diǎn)。下面為您介紹陶瓷砂輪知識(shí):
高精度陶瓷修整砂輪,是用于大批量成型磨削的專用機(jī)床和齒輪磨床加工的高效率、高壽命、低成本的砂輪修整工具。其原理陶瓷砂輪的工作原理是:通過安裝在磨床的修整裝置上,陶瓷砂輪修整普通陶瓷砂輪CBN砂輪,砂輪成型后再磨削零件,從而將陶瓷砂輪的外形輪廓及精度、尺寸通過砂輪復(fù)制到被加工的零件表面。其特點(diǎn)是機(jī)床操作簡(jiǎn)單,對(duì)操作工人的技術(shù)要求不高,加工的產(chǎn)品精度一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定,能顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低制造成本,容易實(shí)現(xiàn)磨削加工自動(dòng)化。與傳統(tǒng)的單點(diǎn)陶瓷筆修整相比,生產(chǎn)效率大幅度提高,且加工出的零件表面質(zhì)量和精度更高,特別適合高精度、大批量生產(chǎn)中。
注意事項(xiàng)
1.陶瓷的粒度較被修整砂輪的粒度應(yīng)粗一號(hào),還要選擇陶瓷顆粒尺寸接近一致,顆粒形狀近似球形,常用粒度為36#~100#。
2.通常采用砂輪與砂輪接觸點(diǎn)處線速度方向同向、砂輪線速度與砂輪線速度之比(qd值)取+0.3~+0.7較好,不得超過+1;修整時(shí)砂輪切入量以砂輪每轉(zhuǎn)切入0.5~1μm為宜,每次修整砂輪的總量應(yīng)為0.02~0.04mm;光修時(shí)間盡量壓縮。
3.陶瓷砂輪的制造誤差應(yīng)小于工件公差的1/2左右,砂輪孔與安裝軸承的配合間隙為2~4μm。
4.可采用天然或人造陶瓷,人造陶瓷必須采用高強(qiáng)度等級(jí)鉆石,如磨鋼專用陶瓷SCD或高強(qiáng)度陶瓷SMD。
5.砂輪制造時(shí),一般精度的砂輪可用外鍍法和燒結(jié)法,高精度和復(fù)雜型面砂輪應(yīng)用內(nèi)鍍法制造,同時(shí)進(jìn)行磨削修整。
6.陶瓷砂輪修整砂輪時(shí)必須遵守快進(jìn)(不能碰上砂輪)→慢進(jìn)(按需要的切入速度進(jìn)給)→光修→退出的動(dòng)作程序,不得錯(cuò)步,否則砂輪壽命難以保證。
適用于切入式修整以及數(shù)控軌跡式修整軸承、汽車零部件、紡織機(jī)械、航空航天等各行業(yè)。
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