電鍍段差砂輪燒結型金屬結合劑砂輪多以青銅等金屬作為結合劑，電鍍段差砂輪用高溫燒結法制造，其結合強度高，成型性好，耐高溫，導熱性耐磨性好，使用壽命長，可承受較大負荷。因砂輪燒結過程不可避免地存著收縮及變形，所以使用前必須對砂輪進行整形，但砂輪修整比較困難

因而很容易用一般的篩分法就能將二者區(qū)分開。 使用大顆粒填料能使金屬結合劑離子輕易到達砂輪工 作表面 ，這樣 可 以在使 用大密度電流(3A／din )而不用堿化電極情況下就可以完成金剛石的粘結過程

電鍍段差砂輪金屬粘結劑氣化而被去除，結合劑材料的去除通常經(jīng)過：照射、吸收、升溫、氣化幾個過程。在激光修理砂輪時，電鍍段差砂輪合理控制激光功率及密度,可以同時去除砂輪表面的金剛石磨粒和結合劑材料,達到砂輪整形的目的

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點是填料的去除比較復雜，要求專門的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時會產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時必須使用強酸，這些對生態(tài)環(huán)境都不利

電鍍段差砂輪在使用過程中，當磨粒磨鈍時，由于磨粒自身部分碎裂或結合劑斷裂，磨粒從磨具上局部或完全脫落，而磨具工作面上的磨料不斷出現(xiàn)新的切削刃口，電鍍段差砂輪或不斷露出新的鋒利磨粒，使磨具在一定時間內(nèi)能保持切削性能。磨具的這種自銳性，是磨具與一般刀具相比突出的特點

發(fā)明原型運用的是金屬結合劑對不同表面粗 糙度和形狀的顆粒 的把持能力不同這一效應。金 剛石磨粒表面粗糙 ，形狀不規(guī)整 ，因而它們與金屬 結合劑結合的比較牢固，而球形填料表面光滑 ，形狀規(guī)整，因而與金屬結合劑不能牢固結合 ，用機械 法就能輕易將其刷掉