內(nèi)孔研磨樹脂砂輪具有硬度高、抗壓強度高、耐磨性好等特點，內(nèi)孔研磨樹脂砂輪正因為這些特點，使其得到廣泛應用，幾乎涵蓋了大多數(shù)行業(yè)。如應用于硬質(zhì)合金、高鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙寶石、半導體材料、石材等低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料中。還用于加工低鐵含量的金屬和非金屬硬脆材料

陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強，磨削時溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應各種冷卻液的作用;磨削時砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內(nèi)有較多的氣孔，磨削時有利于排屑和散熱

內(nèi)孔研磨樹脂砂輪旋轉(zhuǎn)的同時對金屬結合劑產(chǎn)生一定的擠壓力，至使粘結劑出現(xiàn)裂紋，隨著摩擦力的連續(xù)作用，造成結合劑的裂紋進一步擴大，內(nèi)孔研磨樹脂砂輪最終粘結劑破碎，使磨鈍的金剛石顆粒從砂輪表面脫落，鋒利的金剛石顆粒顯露出來從而達到修整的目的

利用本發(fā)明使得不僅可以選用表面光滑的球形填料，還可以選用其它形狀的填料 ，甚至表面足夠粗糙的長方體或正方體金剛石顆粒也可作填料。如果清除掉的填料顆粒中含有金剛石磨粒，由于填料與金剛石顆粒尺寸差異明顯

磨具組織粗分為緊密、內(nèi)孔研磨樹脂砂輪中等和疏松三類。每類又可再細分數(shù)等，用組織號來區(qū)分。磨具組織號越大，磨料在磨具中所占的體積百分率越小，內(nèi)孔研磨樹脂砂輪磨粒之間的間隙越寬，表示組織越松

粘結有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來 ，用機械法——刷子 、油石 、硬質(zhì)合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ，它實際上是凸出于金剛石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結合劑保持較牢固，因而不被 清理掉