樹脂金剛石砂輪具有硬度高、抗壓強度高、耐磨性好等特點，樹脂金剛石砂輪正因為這些特點，使其得到廣泛應用，幾乎涵蓋了大多數(shù)行業(yè)。如應用于硬質(zhì)合金、高鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙寶石、半導體材料、石材等低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料中。還用于加工低鐵含量的金屬和非金屬硬脆材料

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點是填料的去除比較復雜，要求專門的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時會產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時必須使用強酸，這些對生態(tài)環(huán)境都不利

樹脂金剛石砂輪電解修整法主要用于金屬粘結(jié)劑金剛石砂輪，電解修整時，金屬結(jié)合劑砂輪與直流電源正極相接做為電解陽極，樹脂金剛石砂輪工具電極與直流電源負極相接做為電解陰極，在陽極和陰極之間噴入具有電解作用的磨削液做為電解液，樹脂金剛石砂輪使金剛石砂輪、電解液、工具電極和電源構(gòu)成電解回路

金剛石磨粒與填料混合 ，填料為球形顆粒 ，表面光滑，把混合過的金剛石磨粒和填料置于基體表面上 ， 然后用金屬結(jié)合劑粘結(jié) ，被粘的磨料層與填料層厚度不超過金剛石磨粒高度的 1/2；然后用刷子把填料刷掉

樹脂金剛石砂輪磨具的硬度與其動態(tài)彈性模量具有對應關(guān)系，這有利于用音頻法測定磨具的動彈性模量來表示磨具硬度。在磨削加工中，樹脂金剛石砂輪若被磨工件的材質(zhì)硬度高，一般選用硬度低的磨具；反之，則選用硬度高的磨具

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強，磨削時溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應各種冷卻液的作用;磨削時砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內(nèi)有較多的氣孔，磨削時有利于排屑和散熱