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江西模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪加工
來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-04 點(diǎn)擊量:293
模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪金剛石砂輪磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料特效工具。近幾年來(lái),隨著高速磨削超精密磨削技術(shù)迅速發(fā)展,模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪對(duì)砂輪提出了更高要求,陶瓷樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪已不能滿足生產(chǎn)需要,金屬結(jié)合劑砂輪因其結(jié)合強(qiáng)度高、成型性好、使用壽命長(zhǎng)等顯著特性而生產(chǎn)得到了廣泛應(yīng)用
金剛石磨粒與填料混合 ,填料為球形顆粒 ,表面光滑,把混合過(guò)的金剛石磨粒和填料置于基體表面上 , 然后用金屬結(jié)合劑粘結(jié) ,被粘的磨料層與填料層厚度不超過(guò)金剛石磨粒高度的 1/2;然后用刷子把填料刷掉
模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪常用的PCD刀具刃磨工藝有金剛石砂輪機(jī)械刃磨 、放電刃磨 、電解刃磨等 ,其中以金剛石砂輪機(jī)械刃磨在技術(shù)上最為成熟,在目前使用也最為廣泛。模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪該方法雖然刃磨效率較低 、加工成本較高 ,但可獲得良好的刀具刃口質(zhì)量和完整 、光潔的前后刀面
這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當(dāng)。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復(fù)雜,要求專門(mén)的一套方法。此外 ,在除去鹽顆粒時(shí)會(huì)產(chǎn)生鹽溶液 ,去除玻璃球時(shí)必須使用強(qiáng)酸,這些對(duì)生態(tài)環(huán)境都不利
。模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪在使用過(guò)程中,當(dāng)磨粒磨鈍時(shí),由于磨粒自身部分碎裂或結(jié)合劑斷裂,磨粒從磨具上局部或完全脫落,而磨具工作面上的磨料不斷出現(xiàn)新的切削刃口,模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪或不斷露出新的鋒利磨粒,使磨具在一定時(shí)間內(nèi)能保持切削性能。磨具的這種自銳性,是磨具與一般刀具相比突出的特點(diǎn)
在挑選填料時(shí)要求填料必須表面光滑,形狀規(guī)整 ,這種要求大大限制了填料的入選性。 本發(fā)明的任務(wù)是既要簡(jiǎn)化電鍍金剛石砂輪的制作方法 ,又能調(diào)節(jié)砂輪工作表面上金剛石的濃度 。
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