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怎么用CBN砂輪磨削凸輪

來源:江西玉寶鉆石工具   發(fā)布時間:2018-07-19   點擊量:1842

正如許多現代精密加工一樣,凸輪磨削也是一個高技術的復雜的問題。新一代凸輪設計的異形曲面使得磨削過程中CBN砂輪與工件的接觸區(qū)域變大,極易發(fā)生燒傷。想要成功的磨削這類凸輪,不僅需要選擇合適的磨床和砂輪,還需要很好的了解磨削過程中所有相關環(huán)節(jié),我們稱此為“系統(tǒng)方法”磨削。

陶瓷砂輪

系統(tǒng)方法磨削凸輪,最好是選擇陶瓷結合劑CBN砂輪。這種砂輪在加工復雜形面工件時,型面保持性能好。選用的砂輪磨料層厚度為0.63cm,最佳砂輪速度為43.2~61m/s。其他需要考慮的重要磨削參數是砂輪的磨料粒度和濃度??筛鶕ぜ馁|參考砂輪制造商提供的數據來選擇砂輪。
磨床:CBN砂輪磨削凸輪時對機床的要求是:精密、高剛性、無振動,砂輪平衡性能好,有合適的冷卻系統(tǒng)以使高速磨削時磨削溫度不致過高,還要有精確到2.54μm的修整進給增量。普通磨床改裝后使用CBN砂輪往往造價比較高,且難以操作。
冷卻液:由于凸輪的特殊的形狀,使得凸輪與砂輪之間接觸弧較長,配合嚴密,因此冷卻液必須能夠直接送至這一區(qū)域,以防止燒傷。建議冷卻液流速與砂輪速度相等,以使冷卻液連續(xù)不斷地送至磨削區(qū)。這樣可以有效的防止燒傷。
若磨削中出現火花,原因可能是磨削液噴嘴位置不合適,或冷卻液的流出方向設計不正確,另一原因是砂輪的材料磨削率設定的過高。
CBN砂輪磨削凸輪可用多種冷卻液,使用油類液時砂輪壽命最長,但需要專門的裝置,如油霧收集器以及專門的軟管。此外,油類的氣味難聞。如果選用可溶性磨削液,其中應含油,此時最應注意的還是噴液嘴的位置和冷卻液的流出方向。
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